薄板氩弧焊视频（初学氩弧焊薄板怎么焊）

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1、 1.在钣金环正式焊接前，用钢丝刷打磨每个定位焊缝，或者用丙酮、酒精等液体擦拭焊件和焊丝，确保没有污垢。

2、 2.通常壁厚小于2.0mm的环可以焊透，不需要在焊接处开坡口，但其截面必须干净无毛刺。去除毛刺，降低表面粗糙度，可以大大减少气孔的产生；对于需要倒角的环，用机械方法去毛刺和抛光表面时，

3、 应防止金属屑、砂轮粉尘和钢丝刷掉入槽隙中。

4、 3.金属片环的对接需要点焊，不能有上下或左右错边、接缝等现象。

5、 4.焊接前，用氩气吹扫焊枪和保护装置。焊接时，应提前5 ~ 10s供气，使焊接处无空气残留。此外，熄弧时应通风5 ~ 10s，防止空气进入热焊缝。

6、 5、选择焊接电流很重要，焊接工艺参数应选择指定中值焊接电流和小焊接速度，先在试件上试焊，调整参数，确定焊接效果良好后再正式焊接。

7、 6.焊丝要有节奏地进给，焊丝要在离熔池端面一定高度处引入，这样焊丝熔化后不会直接进入熔池，而是在电弧区下降，起到净化和除气熔滴的作用，可以明显减少气孔。

8、 7.焊接过程中不要中途停焊，这样大大增加了产生裂纹的可能性。尽可能一次焊接一条焊缝，以减少接头缺陷。灭弧后，继续通入氩气保护，直到环冷却到400以下。

9、 8.采用高纯氩气；局部焊接加工和运输过程中禁止徒手触摸零件，并戴上干净的脱脂手套，防止人体污染或烫伤烧伤；焊接后，工件需要进行荧光和热处理。如发现焊接缺陷，应及时返工修补。

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