物料管理员工作内容和职责（物料管理）

你们好，最近小时发现有诸多的小伙伴们对于物料管理员工作内容和职责，物料管理这个问题都颇为感兴趣的，今天小活为大家梳理了下，一起往下看看吧。

1、 物料配送是仓库根据生产计划，将进货检验合格的物料配送到生产现场。一般流程是：来料合格，按数量在仓库发放，生产线签字。所有文件都保存在数据库中。但是物资的配送也需要一些基本的要求。

2、 你不能就这么算了。

3、 一是要有稳定合理的生产计划；生产计划的合理性与生产部门和仓库的配合有关。以及时间上的巧合。

4、 第二：要有一个标准损耗：只有有了标准损耗，才能确定用料的多少。

5、 第三，应建立良好的沟通：良好的沟通可以使生产现场和仓库之间的合作和信息交流。避免因配合不到位而造成的停工和材料停工。

6、 材料不会100%适合使用，可能因磨损需要套鞋，但不能随意套鞋，要制定套鞋的要求。

7、 有三种：

8、 第一：因原料不良补货，即上线生产时发现物料有缺陷，所以缺料，可以补货。

9、 第二：经营不善导致的超额交货：这类商品在生产经营过程中，由于经营不善导致的物料不良，需要超额认购。

10、 第三，产品超收是由于后续工作填充问题，即原生产线没有缺陷，但后续工作出现各种问题，导致成品不足，需要超收物料。

11、 以上三项大概都是允许超领的，如果没有理由超领，就另作安排。

12、 搬运大家都会想到的安全问题，因为搬运中总会有一些不可控的东西，物体肯定是要移动的，所以在搬运物料时要做好以下要求：

13、 在搬运的过程中，容易磕碰的部位要保护好，比如一个好的防护罩。对于一些易燃易爆的危险品，要做更严格的管控程序，接受专业的搬运，不要随意使用。还有就是要尽量少移动，少携带。

14、 以免影响材料的损耗。

15、 一般从仓库转到工地的材料不会马上用完，而是会在工地上放一天或者更久。这是为了控制现场材料。

16、 现场储存区域应干净整洁，环境条件应适应，如温度、湿度等。根据自己的材料特性，选择合适的储存方法。还有，做好监控，定期检查储存的产品，确保材料的安全。生产线上的物料基本都是临时状态。

17、 因此，做好临时标志和标牌。让人一目了然。

18、 退料补货的情况比较少见，但也不是不可能。为了不影响各部门的进度和生产计划，有些情况可以退货补货，如以下情况：

19、 生产线发现材料和产品规格不符，这是相当普遍的。因此，当出现这种情况时，应及时退回错误的材料，并发出符合要求的材料。

20、 还有就是超发的材料。也许是计划有变，或者是工作人员失误，导致了超发的物资，所以超发的物资要及时退回。

21、 不良物料、影响质量的物料要及时退回，符合标准的要送去，保证产品的正常运行。

22、 通常生产线上的物料都是放在工作台上的，所以要注意工作台上物料的摆放。一般的生产线工作台都不大，所以外包装不要放在工作台上，要放在工作人员的座位下面。一些相对较小的材料，如线、

23、 小件等应该用盒子分装操作。尽量只摆放一个小时的用量。不可太多，以免不小心打散。

24、 还有注意台面物料的分类，应以产品组装流程摆放，不可乱放乱摆。拿的次数多的话在前面，次数少的放后面。这些都以工作人员顺手的方式摆放。相似的物料不要摆放在一起应该分开，或者用不同的盒子摆放。

25、 以免拿错物料。

26、 以上说的都是主料的，那在产线上还有很多辅料需要管理。辅助就是在生产过程中起辅助作用的物料。比如胶水、焊接用品和防护类的材料。它们不直接用于产品上。那么这些辅料也应做到管理有序。如谁人统计发放，

27、 使用额度的设计，报废程序等等。都应做到位。

以上就是物料管理这篇文章的一些介绍，希望对大家有所帮助。

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