钢结构检测鉴定内容（钢结构检测鉴定）

你们好，最近小时发现有诸多的小伙伴们对于钢结构检测鉴定内容，钢结构检测鉴定这个问题都颇为感兴趣的，今天小活为大家梳理了下，一起往下看看吧。

1、 部件尺寸和平整度的检测；

2、 部件表面缺陷的检测；

3、 连接检测(焊接、螺栓连接)；

4、 钢铁腐蚀检测；

5、 防火涂料的厚度检测。

6、 若钢材无出厂合格证或对其质量有怀疑时，应增加钢材的力学性能试验，必要时应检测其化学成分。

7、 了解钢结构各种检验规范的适用范围

8、 部件尺寸和平整度的检测

9、 每个尺寸在部件的三个部分进行测量，取三个部分的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应按设计图纸规定的尺寸计算；允许偏差值应符合其产品标准的要求。

10、 梁和桁架构件的变形包括平面内的垂直变形和平面外的横向变形，因此需要检测两个方向的直线度。立柱的变形主要包括柱体的倾斜和挠度。可以首先进行目视检查，

11、 当发现任何异常情况或疑点时，可以在梁和桁架的构件支点之间拉紧一根钢丝或细钢丝，然后测量各点的垂度和偏差；柱子的倾斜度可用经纬仪或铅锤测量。柱的挠度可以通过在构件的支点之间拉一根钢丝或细钢丝来测量。

12、 部件表面缺陷的检测——磁粉检测

13、 1、磁粉探伤的基本原理

14、 工件(只能是铁磁材料)被外部磁场磁化。如果被磁化的工件上没有缺陷，则各部分的磁性特征基本相同。但如果非金属物体中存在裂纹、气孔或夹渣等缺陷，就会在工件上造成气隙或非磁隙。

15、 缺陷部分的磁阻大大增加，磁力线在工件中的正常传播受阻。根据磁连续性原理，磁化场的磁力线被迫改变路径，脱离工件，在工件表面形成漏磁场。

16、 2.漏磁场的强度主要取决于磁化场的强度和缺陷对磁化场垂直截面的影响。磁粉可以用来显示或测量漏磁场，从而分析和判断缺陷的存在、位置和大小。

17、 如果铁磁性材料的粉末没有散落在工件上，磁粉就会吸附在有漏磁场的位置，从而形成显示缺陷形状的磁痕，可以直观地检测出缺陷。这种方法是最早也是应用最广泛的无损检测方法。

18、 磁粉一般由工业纯铁或氧化铁制成，通常使用四氧化三铁(Fe3O4)制成的细颗粒粉末作为磁粉。磁粉可分为荧光磁粉和非荧光磁粉两大类。荧光磁粉是在普通磁粉的外表面包覆一层荧光物质。

19、 在紫外线照射下能发出荧光，主要作用是提高对比度，便于观察。磁粉检测可分为干法和湿法：

20、 1.干法——直接将磁粉撒在被测工件表面。为了便于磁粉颗粒向漏磁场滚动，干法检测中使用的磁粉颗粒通常较大，因此检测灵敏度较低。但是，当湿法不允许被测工件与水或油接触时，如温度较高的试样，

21、 只能用干法和湿法。

22、 湿法——磁粉悬浮在载液(水或煤油等)中。)形成磁悬液并喷涂在待测工件表面。此时磁粉凭借液体良好的流动性，很容易向弱漏磁场移动，同时由于湿法流动性好，可以使用比干法更细的磁粉。

23、 磁粉更容易被微小的漏磁场吸附，因此湿法的检测灵敏度比干法高。

24、 3.磁粉检验的一般程序

25、 (预处理-磁化-磁粉应用-观察记录)

26、 预处理

27、 清除部件表面的油脂、油漆、铁锈，以免影响磁粉对缺陷的附着。

28、 磁化

29、 选择合适的磁化方式和磁化电流，接通电源，对部件进行磁化。

30、 使用磁粉

31、 根据所选的干法或湿法涂敷干粉或磁悬液。

32、 观察记录

33、 用非荧光磁粉挠时，用自然光或光线明亮处观察；用荧光磁粉刮擦时，在暗室等黑暗处用紫外线灯观察。

34、 连接检测(焊接、螺栓连接)

35、 很多钢结构的质量事故都是由连接引起的，所以连接应该作为重点检查对象。

36、 连接板的检查包括：1)检查连接板的尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；2)用直尺作为导向，检查其平整度；3)测量由螺栓孔等引起的实际尺寸减小。4)检查是否有裂纹、局部缺陷和其他损坏。

37、 对于螺栓连接，可以使用目视检查和锤击。并使用扭矩扳手(扳手达到一定扭矩时，有声光指示的扳手)重新检查螺栓的紧固程度，尤其是高强度螺栓的连接。另外，

38、 螺栓的直径、数量和排列也要逐一检查。

39、 目前焊接连接应用最广泛，事故也比较多，应检查其缺陷。焊缝缺陷种类繁多，如裂纹、气孔、夹渣、未焊透、虚焊、咬边、弧坑等。

40、 检查焊缝缺陷时，可用超声波探伤仪或射线探伤仪进行检测。外观质量检查应在检测出焊缝内部缺陷之前进行。

41、 焊缝的表面质量可以通过目测或用10倍的放大镜来检查。当有疑问时，可以使用磁粉或渗透磨损。如果焊缝外观质量不符合规定要求，则需要进行修补。

42、 通常，焊缝的外部尺寸用焊缝检查尺测量。焊缝检查尺由主尺、多用尺和高度尺组成，可用于测量焊接母材的坡口角度、间隙、错位、焊缝高度、焊缝宽度和角焊缝高度。

43、 钢铁腐蚀检测

44、 钢结构在潮湿、储水、酸碱盐腐蚀的环境中容易生锈，导致钢截面弱化，承载力下降。钢材的腐蚀程度可以通过其横截面厚度的变化来反映。

45、 检测钢材厚度的仪器(必须先除锈)是超声波测厚仪(声速设定，耦合剂)和游标卡尺。

46、 超声波测厚仪采用脉冲反射波法。超声波从一种均匀介质传播到另一种均匀介质时，会在界面处被反射，测厚仪可以测量探头发出超声波到接收到界面反射回波的时间。超声波在各种钢中的传播速度是已知的或通过实际测量确定的。

47、 钢的厚度可以通过波速和传播时间来计算。对于数字式超声波测厚仪，厚度值将直接显示在显示屏上。

48、 防火涂层厚度的检测

49、 在高温条件下，钢结构的材料强度明显降低。比如2001年9月11日被恐怖分子袭击的美国纽约世贸中心就是一个典型的例子。世贸中心是一座姐妹塔，为筒中筒结构，地下6层，地上110层，高411米

50、 标准层平面尺寸63.5米63.5米，总面积125万平方米。整个建筑可容纳5万人，相当于5座深圳王迪大楼。外筒为钢柱，建于1973年，每栋建筑用钢量为7800t .两栋建筑被飞机击中后，

51、 一个一小时就垮了，一个一小时四十就垮了。

52、 防火涂料的质量要求

53、 薄型防火涂料的表面裂缝宽度不应为0.5mm，涂层厚度应满足耐火极限的设计要求；厚型防火涂料的表面裂缝宽度不应大于1mm，其涂层厚度的80%以上应满足耐火极限的设计要求。

54、 且最薄处厚度不应小于设计要求的85%。用测量针(厚度测量仪)测定防火涂层的涂层厚度。

55、 全钢框架结构的梁和柱的防火层厚度测定，在构件长度内每隔3m取一截面，对于梁和柱在所选择的位置中，分别测出6个和8个点。分别计算出它们的平均值，精确到0.5mm。

56、 其他相关问题

57、 1）焊缝的检测宜优先考虑受拉构件，在网架、桁架中应特别注意跨中下弦杆件。

58、 2）钢结构工程施工质量验收规范？中不合格的处理

59、 主控项目---- 必须100% 合格，不合格应处理。

60、 一般项目--- a.是否80%合格；

61、 --- b.其余的20%是否满足允许偏差的1.2倍。

62、 不合格项的处理办法：

63、 a.返工，重做；

64、 b.检测鉴定，满足设计要求，应予以验收；

65、 c.检测鉴定不满足设计要求，经设计人员重新核算，满足安全要求，可予以验收；

66、 d.设计人员认为不能满足安全要求，返修后二次验收可能引起结构尺寸改变和功能发生变化，制定新的设计文件(加固方案)，签订新的合同。施工单位按新的设计文件、合同进行验收，或让步验收。

67、 e. 不予验收

68、 3）焊接材料的匹配

69、 --- 不同母材焊接时的焊条选用，就低不就高的原则。

70、 例如钢梁Q345，檩条Q235，用E43型焊条，不用E50型焊条

71、 原因： a.焊接材料强度远比母材高

72、 b.焊肉强度不能比母材高太多(不大于50MPa)

73、 4).建筑钢结构焊接技术规程？中关于焊缝的验收

74、 a.抽检的焊缝数中，不合格率小于2%，该批定为合格；

75、 b.抽检的焊缝数中，不合格率大于5%，该批定为不合格；

76、 c.抽检的焊缝数中，不合格率为2%- 5% 时，应加倍抽检，且必须在原不合格部位两侧的焊缝处长线各增加一处，如在所有抽检焊缝中不合格率不大于3% ，该批定为合格，大于3% ，该批定为不合格。

77、 当批量验收不合格时，应对该批余下的所有焊缝进行检测；

以上就是钢结构检测鉴定这篇文章的一些介绍，希望对大家有所帮助。

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